工具顯微鏡測量方法

　　工具顯微鏡是一種多用途的光學機械式兩坐標測量儀器，常用于精密機械零件的長度、角度和螺紋等參數(shù)的測量。其測量方法主要包括以下幾種：

　　1.影像法

　　影像法是利用工具顯微鏡的標記（如米字線分劃板）對影像進行瞄準定位的測量方法。具體步驟如下：

　　準備階段：確保顯微鏡的成像系統(tǒng)清晰，光源充足。

　　瞄準定位：將米字線分劃板上的刻線對準被測工件影像的邊緣。

　　讀數(shù)記錄：在讀數(shù)顯微鏡上讀取數(shù)值，并移動工作臺以對準測試圖像的其他部分，再次讀數(shù)。

　　計算測量值：兩個讀數(shù)之間的差值即為被測工件的測量值。

　　2.軸向切割法

　　軸向切割法主要用于測量螺紋的軸切面，也可用于測量圓柱、圓錐等工件的參數(shù)。該方法利用測量刀的刻線與工件軸線對準，通過測量兩把測量刀之間的距離來間接測量被測工件的尺寸。

　　準備測量刀：將測量刀放置在測量刀墊板上，確保其刻痕表面穿過試件的軸線，并與測量表面緊密接觸。

　　對準與測量：使用直線瞄準工具，測量兩把測量刀之間的距離，并根據(jù)刻線的距離關系計算被測工件的尺寸。

　　3.接觸法

　　接觸法利用顯微鏡的標記和通用顯示附件靠近試件的測量點、線和表面，通過接觸式測量裝置進行精確測量。

　　放置探頭：將光孔測量裝置的探頭放置在零件的表面（內(nèi)部或外部）上。

　　接觸與讀數(shù)：首先使探頭與測試件的內(nèi)孔接觸，并通過顯微鏡讀取讀數(shù)。然后改變測量方向，使探頭與另一側(cè)的測試件接觸，并再次讀取讀數(shù)。

　　計算尺寸：根據(jù)兩個讀數(shù)之間的差值及探頭的實際直徑，計算試件的內(nèi)部或外部尺寸。

　　注意事項

　　在使用工具顯微鏡進行測量時，應確保儀器處于穩(wěn)定狀態(tài)，避免震動和干擾。

　　嚴格按照操作規(guī)程進行測量，避免操作失誤導致測量結(jié)果不準確。

　　定期清潔和維護顯微鏡的光學部件和機械部件，確保其性能和精度。

　　對于復雜的測量任務，可能需要結(jié)合多種測量方法和技術手段進行綜合分析和判斷。

　　綜上所述，工具顯微鏡的測量方法多樣且靈活，可根據(jù)具體測量需求和工件特點選擇合適的測量方法進行操作。